真空均质机乳化锅顾名思义真空乳化,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个相,而通常情况下各个相(如油相和水相)是互不相容的。其利用机械带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中每分中承受几十万次的液力剪切、离心挤压、撞击撕裂和遄流等综合作用,从而使不相溶的相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡、细腻及稳定的高品质产品。
查看详情 →
伺服驱动活塞计量,适合洗发水、沐浴露、消毒液等液体的高速灌装。
查看详情 →
牙膏、药膏、护手霜等软管产品的自动灌装与封尾一体设备。
查看详情 →
50-20000L 定制搅拌罐,可选加热/冷却夹套、均质、真空功能。
查看详情 →
一、概述 凸轮式双转子泵是多用途双向容积泵。 该产品采用两个同步运转的转子,转子由齿轮籍内一对间步齿轮进行传动,转子在主、副轴 的带动下,进行同步反方向腹转,使泵的容积产生变化,从而构成了较高的真空度和排放压力, 特别适合卫生级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。 该产品的制造标准分卫生级和耐腐蚀型两大系列:在结构上分高压高粘度、高压低粘度两大 类制造。产品的核心部件和密封装置根据不同介质的不同特性,采用不同的材质和不同的密封形 式制造,提高了该产品的专业输送性能。 该产品广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金 等行业。
查看详情 →
反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力,使水透过特制的半透膜,从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反,所以称为反渗透。按各种物料的不同渗透压,就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法,达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透装置,主要是分离溶液中的离子范围,反渗透膜分离技术,简称RO 技术。
查看详情 →
圆瓶、扁瓶、方瓶通用贴标,定位精度 ±1mm,每分钟 200 瓶。
查看详情 →
加热搅拌乳化锅,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个相,而通常情况下各个相(如油相和水相)是互不相容的。其利用机械带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中每分中承受几十万次的液力剪切、离心挤压、撞击撕裂和遄流等综合作用,从而使不相溶的相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡、细腻及稳定的高品质产品。
查看详情 →
一)设计原理: 在高速乳化头的作用下,原料会被吸引通过乳化头中心的狭小间隙,同時会在锅体內形成强大循环水流,再加上中心翼片与外围慢速搅拌翼片的正反转作用,产生強力的剪切力、撞击力及分散作用,使得原料获得充分的粉碎、混合、乳化及均质,有效增加产品稳定性。 使用高速乳化头搭配慢速搅拌翼片的设计,不仅可达到高效能的搅拌作用,使产品均质化,原料完全混合,无搅拌死角。搅拌翼片装置有以聚四氟乙烯制成的刮边叶片,可随搅拌翼片转动而调整角度,可刮下附在內壁及底部的产品。此作用可避免锅壁过冷或过熱,并且可达较快的热交换效果及平衡产品温度,缩短制造时间。
查看详情 →
一、概述 凸轮式双转子泵是多用途双向容积泵。 该产品采用两个同步运转的转子,转子由齿轮籍内一对间步齿轮进行传动,转子在主、副轴 的带动下,进行同步反方向腹转,使泵的容积产生变化,从而构成了较高的真空度和排放压力, 特别适合卫生级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。 该产品的制造标准分卫生级和耐腐蚀型两大系列:在结构上分高压高粘度、高压低粘度两大 类制造。产品的核心部件和密封装置根据不同介质的不同特性,采用不同的材质和不同的密封形 式制造,提高了该产品的专业输送性能。 该产品广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金 等行业。
查看详情 →
WeChat ID: 18922035595