Émulsifiant homogénéisateur sous vide

Le pot d'émulsification d'homogénéisateur sous vide, comme son nom l'indique, l'émulsification sous vide, fait référence à l'utilisation d'un émulsifiant à cisaillement élevé pour distribuer efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases à une autre phase sous vide. Normalement, chaque phase (telle que la phase huileuse et la phase aqueuse) est incompatible les unes avec les autres. Il utilise la forte énergie cinétique apportée par les machines pour faire supporter au matériau des centaines de milliers d'effets combinés de cisaillement hydraulique, d'extrusion centrifuge, de déchirure par impact et d'écoulement dans l'espace étroit entre le stator et le rotor par minute, de sorte que les phases non miscibles soient instantanément et uniformément dispersées et émulsionnées sous l'action combinée de la technologie mature correspondante et des quantités appropriées d'additifs. Après des cycles à haute fréquence, on obtient enfin un produit de haute qualité, sans bulles, délicat et stable.

Équipement de traitement de l'eau par osmose inverse

L'osmose inverse applique une pression supérieure à la pression osmotique à la solution, faisant passer l'eau à travers une membrane semi-perméable spéciale et se séparant de la solution. Ce processus étant opposé au phénomène d’osmose, on l’appelle osmose inverse. Selon les différentes pressions osmotiques de divers matériaux, une méthode d'osmose inverse supérieure à la pression osmotique peut être utilisée pour une certaine solution afin d'atteindre l'objectif de séparation, d'extraction, de purification et de concentration de la solution. Le dispositif d'osmose inverse sépare principalement la gamme d'ions dans la solution, technologie de séparation par membrane d'osmose inverse, appelée technologie RO.

Fluide chauffant pour laver les casseroles

Le pot d'émulsification de chauffage et d'agitation fait référence à l'utilisation d'un émulsifiant à haut cisaillement pour distribuer efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases à une autre phase dans un état de vide. Normalement, chaque phase (telle que la phase huileuse et la phase aqueuse) est incompatible les unes avec les autres. Il utilise la forte énergie cinétique apportée par les machines pour faire supporter au matériau des centaines de milliers d'effets combinés de cisaillement hydraulique, d'extrusion centrifuge, de déchirure par impact et d'écoulement dans l'espace étroit entre le stator et le rotor par minute, de sorte que les phases non miscibles soient instantanément et uniformément dispersées et émulsionnées sous l'action combinée de la technologie mature correspondante et des quantités appropriées d'additifs. Après des cycles à haute fréquence, on obtient enfin un produit de haute qualité, sans bulles, délicat et stable.

Pot émulsionnant sous vide à levage hydraulique

1) Principe de conception : Sous l'action de la tête émulsifiante à grande vitesse, les matières premières seront attirées à travers l'espace étroit au centre de la tête émulsifiante, et en même temps, un fort débit d'eau en circulation se formera dans le corps du pot. De plus, les effets avant et arrière de l'ailette centrale et des ailettes périphériques d'agitation à vitesse lente généreront une forte force de cisaillement, une force d'impact et une dispersion, de sorte que les matières premières puissent être entièrement broyées, mélangées, émulsionnées et homogénéisées, augmentant ainsi efficacement la stabilité du produit. L'utilisation d'une tête émulsifiante à grande vitesse avec une conception de lame de mélange à vitesse lente permet non seulement d'obtenir un mélange à haute efficacité, mais homogénéise également le produit et mélange complètement les matières premières sans aucune impasse de mélange. Le dispositif à lame d'agitation comporte une lame de grattoir en polytétrafluoroéthylène, qui peut ajuster l'angle lorsque la lame d'agitation tourne, et peut gratter les produits fixés à la paroi interne et au fond. Cette fonction peut empêcher la paroi du pot d'être trop refroidie ou surchauffée, accélérer l'échange thermique, équilibrer la température du produit et raccourcir le temps de fabrication.

Hydraulic lifting emulsifying pot

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