1. Pot d'émulsification d'homogénéisateur sous vide. Comme son nom l'indique, l'émulsification sous vide fait référence à l'utilisation d'un émulsifiant à cisaillement élevé pour distribuer efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases à une autre phase sous vide. Normalement, chaque phase (telle que la phase huileuse et la phase aqueuse) est incompatible les unes avec les autres. Il utilise la forte énergie cinétique apportée par les machines pour faire supporter au matériau des centaines de milliers d'effets combinés de cisaillement hydraulique, d'extrusion centrifuge, de déchirure par impact et d'écoulement dans l'espace étroit entre le stator et le rotor par minute, de sorte que les phases non miscibles soient instantanément et uniformément dispersées et émulsionnées sous l'action combinée de la technologie mature correspondante et des quantités appropriées d'additifs. Après des cycles à haute fréquence, on obtient enfin un produit de haute qualité, sans bulles, délicat et stable. 2. Voici le processus de travail de l'émulsifiant : 1. Sous la force centrifuge du rotor rotatif à grande vitesse, le matériau est aspiré dans la chambre de travail depuis les zones d'alimentation supérieure et inférieure simultanément dans la direction axiale. 2. Un fort cisaillement hydraulique, un frottement de la couche liquide, une déchirure et une collision se forment à l'extrémité extérieure du rotor rotatif à grande vitesse, de sorte que les matériaux soient entièrement dispersés, émulsionnés, homogénéisés, brisés et éjectés à travers la fente du stator en même temps. 3. Le matériau est éjecté en continu depuis la direction radiale à grande vitesse, formant deux fortes turbulences de barattage supérieure et inférieure. Le matériau passe par plusieurs cycles et termine finalement le processus de dispersion et d'émulsification.